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浅谈混凝土工程质量病害及防治
2015-06-15 
   1 强度

   1.1 现象:同批砼试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级.

   1.2 防治措施

   1.2.1 合理设计砼配合比,合理的砼配合比由试验室通过试验确定,除满足强度,耐久性要求和节约材料外,应该具有满足施工要求的和

   易性.

   1.2.2 按配合比施工,按施工配合比施工,首先开盘之前测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比,及时调整骨料和拌合水用

   量,不能把试验室配合比与施工配合比混为一谈,不得随意增加用水量来方便施工.

   1.2.3 加强原材料进场管理, 现场人员应严把原材料进场关,绝不允许不合格的材料进入现场,当材料发生变化时应及时分析原因,或

   者重做配合比,提供合理参数,保证砼质量.

   1.2.4 振捣和养护,砼的密实关键在于振捣,根据施工工艺选择合适的振动器类型,应按照施工规范操作,不能漏振也不可过振;砼浇筑完成后要及时覆盖和洒水养护,洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜,特殊砼可酌情增减养护时间.

   2 蜂窝

   2.1 现象:砼结构局部出现酥松,砂浆少,石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿.

   2.2 防治措施

   2.2.1 严格控制砼配合比,经常检查,做到计量准确,砼拌合均匀,坍落度适合;砼下料高度超过2m 应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,

   分层振捣,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆.

   2.2.2 小蜂窝:洗刷干净后,用1:2.5水泥砂浆抹平压实,或支模用高一级细石砼仔细填塞捣实.

   3 麻面

   3.1 现象:砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑,麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象.

   3.2 防治措施

   3.2.1 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌砼前模板应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀不得漏刷;砼应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止.

   3.2.2 应在麻面部位浇水充分湿润后,用原砼配合比去石子砂浆将麻面抹平压光.

   4 孔洞

   4.1 现象:砼结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有砼或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露.

   4.2 防治措施

   4.2.1 在钢筋密集处及复杂部位,采用细石砼浇灌,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块,模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净.

   4.2.2 将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实.

   5 缺棱掉角

   5.1 现象:结构或构件边角处砼局部掉落,不规则,棱角有缺陷.

   5.2 防治措施

   5.2.1 木模板在浇筑砼前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有12N /m m 2 以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板防止撞击棱角,运输时将成品阳角用草袋等保护好以免碰损.

   5.2.2 缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除冲洗充分湿润后视破损程度用1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级砼捣实补好.

   6 夹层、裂缝

   6.1 现象:砼内存在水平或垂直的松散砼夹层,砼表面开裂.

   6.2 防治措施

   6.2.1 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净; 接缝处浇灌前应先浇50- -100m m 厚原配合比无石子砂浆以利结合良好,并加强接缝处砼的振捣密实.

   6.2.2 缝隙夹层不深时可将松散砼凿去洗刷干净后,用1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时应清除松散部分和内部夹杂物用压力水冲洗干净后支模,灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理.

   6.2.3 对于大体积砼,设置冷却管降低砼中心温度减少砼内部产生压应力,表面产生拉应力.

   6.2.4 水泥应尽量使用低标号低用量并外掺入少量粉煤灰以减少水化热量.在满足砼泵送的条件下尽量减少水灰比,砼中应掺入一定量缓凝剂,延长砼的初凝时间降低砼最终收缩值,避免砼的收缩裂缝.

   6.2.5 砼的骨料控制,在骨料的选择上应该选取粒径适宜强度高级配好的骨料.这样可以获得较小的空隙率及表面积从而减少水泥的用量,降低水化热减少干缩,降低砼裂缝的开展.

   6.2.6 加强养护,在砼表面应覆盖麻布作保温保湿养护.这样不但可以降低砼内外温差,还可防止砼表面产生裂缝.

   6.2.7砼未达到一定强度时,禁止在砼上加荷载,上人操作或运料.

   6.2.8对深层裂缝和贯穿裂缝可以采取凿除裂缝或人工将裂缝凿除至看不见裂缝为止,对比较严重或轻微的裂缝可以采取水泥灌浆或环氧树脂,水泥灌浆适用于裂缝宽度在0.5m m 以上裂缝.

   7 缺棱掉角

   7.1 现象:结构或构件边角处砼局部掉落。

   7.2成因分析

   7.2.1木模板未充分浇水湿润或湿润不够,砼浇筑后养护不好造成脱水。强度低或模板吸水膨胀将边角拉裂。拆模时棱角被粘掉。

   7.2.2低温施工过早拆除侧面非承重模板。

   7.2.3拆模时边角受外力或重物撞击,部分因保护不好棱角被碰掉。

   7.2.4模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀。

   7.3 防治措施

   7.3.1木模板在浇筑砼前应充分湿润,浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时砼应具有1.2N/mm2以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板防止撞击棱角,运输时将成品阳角用草袋等保护好以免碰损。

   7.3.2缺棱掉角可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2:5水泥砂浆抹补整齐,或支模用比原来高一个等级的砼捣实补好,认真养护。

   综上所述,砼质量控制是多方面的,不论那一个环节都不能出现问题,所以我们应从多方面来控制砼质量,使结构物质量得到保证,确保其使用安全性,以降低工程造价和社会造价。
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