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预应力混凝土T型刚构桥挂篮悬浇施工的挠度控制
2010-05-19 

1 某桥挂篮悬浇施工的过程简述

    某桥为3跨预应力混凝土T型连续刚构桥型结构,箱梁采用纵、横、竖3向预应力体系。主桥每个墩上构箱梁分23个箱段施工,其中悬浇块为20段,悬浇块段长分别为3m、3.5m和4m。其中悬浇最重块段为1#块,重184t左右。每个墩投入4套挂篮施工,每个墩左右幅各2套对称平行作业施工。桥主桥连续箱梁施工用挂篮采用从挪威引进的“建桥者”挂篮技术加工制作的NRS250型挂篮进行悬浇施工。

    挂篮拼装就位后,即可进行模板的安装。模板安装完毕,接着进行载重预压,预压重量与梁体及施工荷载的总和等重。同时测量挂篮的挠度变形,再根据挂篮的挠度变形对挂篮的标高进行调整,设置一定的预拱度。挂篮经预压调整后即可进行砼浇筑,砼浇筑严格按设计要求两侧悬浇块体对称均衡进行加载,偏载不超过设计要求,因此两节块砼需基本对称才可以进行浇筑,使得砼浇筑不偏载或偏载在设计要求范围之内。施工中,无论在浇筑阶段、挂篮移动阶段或挂篮拆除阶段都必须保持对称平衡施工。待混凝土强度达到8O%设计强度时,即可进行预应力的施工,预应力张拉时按设计要求先长束、后短束。待一组悬浇块施工完成之后,再重复上述步骤进行下一组梁体的悬浇施工。

    2 挂篮预压施工

    本桥的挂篮本身的变形,作为结构悬浇施工挠度控制中必须考虑的一个重要因素,因此,挂篮预压就是挠度控制的一个必须步骤。挂篮在梁顶拼装完成后进行试运行操作及预压测试。挂篮各部位液压系统的试运行在梁段内进行,确保运行正常后,前移就位锚固好,调整到施工l#块梁段状态,以进行挂篮预压测试。挂篮预压的目的:检测挂篮的刚度、验证挂篮的可靠性;消除其非弹性变形;测出挂篮在不同荷载下的实际变形量,画出荷载-弹性变形曲线,以便在挠度控制中修正立模标高。

    预压加载的方式,可采用内外加载法相结合,方法如图l所示。

图1 预压加载示意图


    对前横梁可采用外力加载,即采用钢铰线作为施力索,1 端锚固于承台的预埋环上,上端锚固于挂篮收篮的前下横梁上,并在前横粱设施力千斤顶。后横梁采用内力加载,即在挂篮底篮后横粱与0#块梁段底板间设施力千斤顶。则预压加载可通过千斤顶液压油泵的压力表控制加载重量。加载应逐级进行,即5O%、70%、100%、120%,最大加载荷载为最重施工块段的1.2倍。并用精密水平仪观测挂篮各个部位的变形值,观测点布置在前上横梁各3个点,前下横梁各3个点并观测主桁前端的挠度、两斜拉钢带的受力变形情况及吊杆的受力。加载过程中记录好各级荷载作用下挂篮的变形量并绘制出变形曲线。通过计算出挂篮的弹性变形,来获得挂篮施工各块段时立模标高修正控制数据,以控制好箱梁悬浇的挠度。

    3 对挂篮原体观测

    挂篮挠曲能够在预抬高值中占有相当比例,且悬臂节段重量不断变化,施工过程中需观测每一节段挂篮在浇注混凝土前后相对锚固端的变形,根据变形值确定下一节挂篮预抬高值。为便于指导施工,并为悬浇施工的高程控制提供依据,在施工过程中,对组装好的挂篮,在一节梁段的悬浇施工过程中进行原体观测,实测拄篮主要部件的内力和变形,并验证设计参数和承载能力。

    施工中所引起挂篮变形的主要原因有:各构件受力后引起的弹性变形,特别是主桁架及前吊点钢带的变形;连接螺栓与螺栓孔之间产生的相对滑移造成的变形;钢轨与枕木的弹性与非弹性压缩引起的前吊点下挠度。

    若梁段的重量及长度变化时,挂篮前端的竖向变形也会有所增减,但由于本工程的挂篮刚度较大,变化不会很大,可在施工中进行监测及调整。挂篮在梁段悬浇施工的过程中,底锚及中间的吊带受力比两边的吊带大,在浇注完底板及部分腹板的混凝土后,增加的重量大部分由挂篮的底锚承担。在施工中,应注意底锚和箱梁底板的可靠锚固。

    4 箱梁悬浇施工标高控制

    本桥的立模标高控制值=箱梁顶面设计标高+设计施工预拱度+挂篮自重及浇注砼后的变形值±日照温差修正值。立模标高具体可参考式确定为

    Hi=H0+fi+(-rim) +fm +fi

    式中:Hi为待浇筑段箱梁底板前端点处挂篮底盘模板标高(张拉后);H0为该点设计标高;fi为本施工段及以后浇筑的各段对该点挠度影响值,该值由设计提供,但须实测后进行修正,修正值约为设计值的0.6~0.9;fire预为本施工段顶板纵向预应力束张拉后对该点的影响值,由设计提供,但须实测后进行修正,修正值约为设计值的0.8~1.0;fm篮为挂篮弹性变形对该施工段的影响值,在挂篮设计和加载试压后得出;fx为由徐变、收缩、温度、结构体系转换、二期恒载、活载等影响产生的挠度计算值,其中徐变、收缩值可按一个月内完成的节段考虑,如一个月浇筑4节段,则其值分别按前4段的理论计算值的0.25、0.1、O.07、0.05计算,此值在昼夜平均气温为l5℃以下时接近实际,当气温在20℃ 以上时明显偏小,需进行修正。

    5 悬臂箱梁变位的监控方案和主要措施

    为加强对本桥的悬臂箱梁变位的监控,工程的项目部应成立专门的监控小组,随时对大桥的施工变化情况实施有效的控制。监控的过程是一个倒装、正装交替的过程,目的就是为了消除对监控不利的影响因素,在施工过程中采集必要的数据,通过检测和计算、分析,对悬浇梁段的标高、偏位给予调整与控制,以满足设计要求。

    6 结语

    多年来,大跨度连续刚构箱梁的挂篮悬臂施工工艺已日趋成熟,其关键是施工挠度的控制。施工中,找出挠度变化的规律,并在施工中及时予以调整,相信是可以将挠度偏差控制在较理想的范围内。

 


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